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一体化隔油提升设备安装设计方案

上海统源泵业有限公司全自动 一体化隔油提升设备安装设计方案

1. 隔油提升设备结构图

http://www.shtyby.cn/productshow_98.html

安装须知

1、设备底角处设有吊装卡环位,设备到达现场,客户只需将设备吊装到设备基础上就可以。

  1. 吊装设备前,检查吊装设备是否牢固,挂钩是否卡实,防止吊装时设备脱落。

  2. 客户安装进水管路时,在进水管路前端加装闸阀后直接与设备进水管连接即可。

  3. 客户安装时在出水管路加装闸阀后,直接与出水管路连接即可。

2. 电气控制柜安装

  1. 请安装在不易震动的地方,尤其原理干扰特别大的地方。

  2. 请勿安装在阳光直射、潮湿、有水珠的地方。

  3. 请勿安装在有油污、多灰尘、多金属粉尘的场所。

  4. 请勿安装在空气中有腐蚀、易燃性、易爆性的场所。

  5. 控制柜安装前,检查柜内元器件螺丝是否有松动。因长途运输,会造成设备内的螺栓松动,安装前要用螺丝刀全部紧固。

  6. 安装前要检查电源进线的电压、相数是否与设备需要相符合。设备电控系统参数为:三相五线制,即: 380V  50HZ三相交流电源,零线与安全接地线。

  7. 控制柜要安装在通风良好及环境湿度较低的位置,最低距离地面不得小于 1200mm,最高不得高于1800mm。

  8. 控制箱固定采用膨胀螺栓四角固定。安装孔径为: 4-Φ10 ,安装空尺寸为:220mm*280mm

  9. 控制柜安装位上端不得设置落水管和排水管,防止管路漏水造成控制柜漏水损坏。

电器接线

  1. 电气接线端子

    污水提升设备

 

隔油提升设备

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  1. 主线路接线方式

  U  V  W   N   PE   分别接入电源进线的 380V   50HZ   的三根相线、零线、接地线。

  U1  V1  W1 接入输出 1# 水泵控制线, U2  V2   W2 接入输出 1# 水泵控制线, 水泵接地线与 PE 接地连接 。

  U    N   分别接入隔油设备辅助控制箱   220V   50HZ   的电源。

  U3   N   接入输出自动除渣格栅机控制线, U4   N   接入加热装置控制线。

  1. 信号线接线方式

 5   为公共端         4   为低液位         3   为高液位      2 为超高液位     1 为急停

 6   为远程启动       7   为远程停止       8   为远程强起

 11    公共端         12 格栅机启动信号   13 格栅机停止信号    14 加热装置启动  

 15   加热停止        16 自动放油信号     17 分离器启动信号    18 浓度感应器信号

 19   排渣故障        20 放油故障

  1. 接线要求

    电源进线线径要满足电流要求,建议采用大于计算线径的系数。接线鼻要采用绝缘护套防护。接线完毕后要把柜体内的防护装置恢复到出场设置。

    接线完成后要在重复检查一遍接线是否紧固,有无螺丝松动现象。   操作 说明

  1. 设备操作前,要检查设备管路连接是否牢固,用电阻表检查水泵、线路是否正常。

  2. 设备送电前要严格检查线路是否有破损或短路现象。

  3. 送电前要先把控制柜内的断路器断开,在送总电源。然后在逐个把控制柜内的电源断路器合闸。

  4. 初始送电,先点动手动按钮,检查控制柜接触器是否正常、水泵运转方向是否正确。(水泵方向按水泵旋转标识)

  5. 点动自动按钮,检查液位电极开关是否正常,液位高度是否合理。(根据需要调整高度)

  6. 检查其它控制单元与上述一致方法,确认无误后设备进入负载检查。

  7. 通水手动启动水泵,检查管路有无漏水现象。

  8. 放置自动状态,检查液位启停泵是否正常。

故障排出

序号

故障内容

故障分析

解决方法

 

1

 

跳闸、跳空开

电机负载大,严重过流

关出水阀门,增加阻力

线路破损,造成短路

检查线路

电机短路

更换电机

 

2

 

电机噪音大

轴承缺油

加黄油

超负载运行

关小出水阀门,增加阻力

电机反转

调整电机线

 

3

 

电机运转,不出水

电机反转

调整电机线

水泵堵塞

清理水泵

止回阀打不开

检修止回阀

 

4

 

电机运转,水箱内翻水花,但不出水

止回阀封闭不严

更换止回阀

水泵与分离器连接漏水

紧固连接位

分离器密封不严

检查分离器,更换密封垫

 

 

 

  5

 

 

 

手动、自动都发无法启动

控制柜短路

检查,并修复

零线断开

检查零线

保险丝保护

检查输出线路是否短路

故障保护

水泵过载,关出水阀门

PLC 故障

更换 PLC

进线缺相

检查电源进线

 

6

 

格栅机无法启动

格栅机传感器故障

检查并更换

格栅机卡住

清理格栅机

无水探头故障

更换探头

 

 

7

 

 

油无法排出

分离器故障

检查接线

排油电磁阀故障

更滑电磁阀

手动排油阀损坏

更滑排油阀

浓度感应器故障

检查并清理浓度感应器

电加热故障

更换电加热

 

设备外形图:


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